1.一种新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构，其特征是：包括驱动组件、一级叶轮

  (4)、一级导壳(5)、二级叶轮(6)、二级导壳(7)和泵轴(17)，所述泵轴(17)竖直设置，所述驱

  动组件用于驱动泵轴(17)旋转；所述一级叶轮(4)、二级叶轮(6)在竖直向上间隔固定在泵

  轴(17)的下部，二级叶轮(6)位于一级叶轮(4)的正上方；所述一级导壳(5)固定在二级导壳

  (7)的底端，所述一级叶轮(4)位于一级导壳(5)的下部中央，所述二级叶轮(6)位于二级导

  壳(7)的下部中央，所述二级导壳(7)上设置有一圈倾斜向上的出水口(15)。

  2.根据权利要求1所述的新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构，其特征是：所述驱动

  组件包括电机壳(9)和电机(10)，所述电机(10)竖直固定在电机壳(9)的内部，所述泵轴

  (17)的中部设置在电机(10)中央，电机(10)用于驱动泵轴(17)旋转。

  3.根据权利要求2所述的新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构，其特征是：所述电机

  壳(9)的底端与二级导壳(7)的顶端之间固定有下轴承座(8)，所述下轴承座(8)内固定有若

  干个下轴承(14)，所述泵轴(17)的下部固定在下轴承(14)内；所述电机壳(9)的顶端固定有

  上轴承座(12)，所述上轴承座(12)内固定有上轴承(11)，所述泵轴(17)的上部固定在上轴

  4.根据权利要求3所述的新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构，其特征是：所述一级

  导壳(5)的底端固定有底座(1)，所述底座(1)的中央设置有吸水口(2)，所述底座(1)的底端

  5.根据权利要求4所述的新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构，其特征是：所述底座

  6.根据权利要求3所述的新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构，其特征是：所述电机

  是离心泵和轴流泵的综合，会使得液体斜向流出叶轮，因此它是介于离心泵和轴流泵之间

  的一种泵。现存技术中的潜水混流泵，一般会用单级叶轮，一般其最大扬程不超过25m，扬程

  潜水混流泵结构，采用串联两级叶轮的方式，可以在不增加导壳外径尺寸及泵轴转速的的

  包括驱动组件、一级叶轮、一级导壳、二级叶轮、二级导壳和泵轴，所述泵轴竖直设置，所述

  驱动组件用于驱动泵轴旋转；所述一级叶轮、二级叶轮在竖直向上间隔固定在泵轴的下部，

  二级叶轮位于一级叶轮的正上方；所述一级导壳固定在二级导壳的底端，所述一级叶轮位

  于一级导壳的下部中央，所述二级叶轮位于二级导壳的下部中央，所述二级导壳上设置有

  优选地，所述驱动组件包括电机壳和电机，所述电机竖直固定在电机壳的内部，所

  座内固定有若干个下轴承，所述泵轴的下部固定在下轴承内；所述电机壳的顶端固定有上

  轴承座，所述上轴承座内固定有上轴承，所述泵轴的上部固定在上轴承内；所述上轴承座的

  优选地，所述一级导壳的底端固定有底座，所述底座的中央设置有吸水口，所述底

  1.本实用新型的一种新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构，通过在泵轴的下部间

  隔固定两级叶轮，可以在不增加导壳外径尺寸及泵轴转速的的基础上，提高泵的使用扬程，

  2.本实用新型在电机的上方及下方分别设置轴承座及轴承，可提升对泵轴的支

  3.本实用新型的在底座的上部中央内壁及一级导壳的中央内壁上均设置耐磨套，

  使得叶轮在非常快速地旋转时，带动非常快速地旋转的流体直接对耐磨套进行冲刷，提高导壳及底座中

  图中：1、底座；2、吸水口；3、耐磨套；4、一级叶轮；5、一级导壳；6、二级叶轮；7、二级

  导壳；8、下轴承座；9、电机壳；10、电机；11、上轴承；12、上轴承座；13、电机端盖；14、下轴承；

  明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还能够最终靠另外

  不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书里面的各项细节也可以基于不同观点与应

  用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况

  轮4、一级导壳5、二级叶轮6、二级导壳7和泵轴17，泵轴17竖直设置，驱动组件用于驱动泵轴

  17旋转。一级叶轮4、二级叶轮6在竖直向上间隔固定在泵轴17的下部，其中二级叶轮6位于

  一级叶轮4的正上方。一级导壳5固定在二级导壳7的底端，一级叶轮4位于一级导壳5的下部

  中央，二级叶轮6位于二级导壳7的下部中央，二级导壳7上设置有一圈倾斜向上的出水口

  15。通过在泵轴17的下部间隔固定一级叶轮4和二级叶轮6，通过设置两级叶轮，可以在不增

  进一步地，其中的驱动组件使用现存技术水泵的常用驱动组件，包括电机壳9和电

  机10，电机10竖直固定在电机壳9的内部，泵轴17的中部设置在电机10中央，电机10用于驱

  动泵轴17旋转。在电机壳9的底端与二级导壳7的顶端之间固定有下轴承座8，下轴承座8内

  固定有若干个下轴承14，泵轴17的下部固定在下轴承14内。电机壳9的顶端固定有上轴承座

  12，上轴承座12内固定有上轴承11，泵轴17的上部固定在上轴承11内，上轴承座12的顶端固

  定有电机端盖13，电机端盖13的顶端设置有吊钩16，方便对泵体进行吊运。通过在电机10的

  上方及下方分别设置轴承座及轴承，可提升对泵轴17的支撑作用，使其非常快速地旋转时更加

  进一步地，在一级导壳5的底端还固定有底座1，底座1的中央设置有吸水口2，底座

  1的底端外沿设置有一圈连接环，连接环上设置有若干个固定孔，便于对底座1进行连接固

  定。底座1的上部内壁上位于一级叶轮4的下方外侧固定有一个耐磨套3，同时在一级导壳5

  的中央内壁上位于二级叶轮6的下方外侧也固定有一个耐磨套，使得叶轮在非常快速地旋转时，带

  动高速旋转的流体直接对耐磨套进行冲刷，提高导壳及底座中央的耐磨性和使用寿命。

  本实用新型工作原理：通过在泵轴17的下部间隔固定两级叶轮，可以在不增加导

  壳外径尺寸及泵轴转速的的基础上，提高泵的使用扬程，扩宽潜水混流泵的应用限制范围。同时

  通过在电机10的上方及下方分别设置轴承座及轴承，可提升对泵轴17的支撑作用，使其

  非常快速地旋转时更加平稳。在底座1的上部中央内壁及一级导壳5的中央内壁上设置耐磨套，使

  得叶轮在非常快速地旋转时，带动高速旋转的流体直接对耐磨套进行冲刷，提高导壳及底座中央

  此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包

  含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

  将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员