闽人智慧丨十次登上太空福建这条小拉链什么来头？

时间: 2025-04-29 23:33:54 |   作者: 尼龙拉链

  2025年4月24日17时17分，神舟二十号载人飞船出征太空。由泉州晋江浔兴SBS生产的航天服拉链，再次跟随航天员一起体验太空旅程。可别小看这条拉链，至今，它已伴随中国航天员10次问鼎苍穹！

  时间倒回1969年，人类首度登上月球，彼时宇航员身着的宇航服所使用的拉链是来自日本的YKK。由此，开启了YKK制霸全球拉链市场数十年的历史。如今，再对比看看YKK的挑战者，“十度问天”的“SBS”，足见福建“智造”其含金量。

  但邀游太空可没那么简单。在太空的极端环境中，高速飞行的灰尘甚至有可能对航天员造成直接伤害，航天服便成了航天员最重要的保护措施。

  某种意义上，航天服就是航天员征服宇宙的“战衣”，而这件“战衣”的穿脱都是靠拉链。因此，拉链可承受的拉力需提升数倍，且使用的过程中不能有任何卡顿故障风险。这背后，是一场关于极致的较量。

  浔兴在自主研发“这条拉链”时，其材料、工艺等各方面都经历了无数次试验和改进，每一个细节都经历了超百次测试。一方面，在研发上，寻求高校、科研院所的支持，对产品做论证和数字仿真；另一方面，在工艺上，专门研发制造生产航天服拉链的设备，并改造相关配件。

  功夫不负有心人。经过材料、工艺等方面无数次试验和改进，终于打磨出符合航天标准的产品。

  为满足特殊环境下的使用上的要求，浔兴定制了特殊的金属材料、高强纱线材料，开发了链牙冲压模具，拉头的压铸模具，使航天拉链的平拉强力等各项物理指标达到一定的要求。据测算，新开发的下一代航天拉链的平拉强力等性能预计能再提高一倍。

  你以为的拉链只是两排“牙齿”咬合？浔兴告诉你：一条拉链的诞生，从原材料到成品，最多的要经过133道工序，最少的也要经历近50道工序。走进泉州晋江的智能工厂，画风堪比科幻大片。

  浔兴股份智能仓储中心，依靠先进的感应系统与智能算法，犹如巨大的机器人无缝配合。

  冲压设备生产出的拉头、拉片、弹片，通过自动组装机生产出一个个金属拉头……

  拥有行业内首个集原材料、半成品、成品为一体的综合化立体仓库，最大可容纳拉链3亿条，可对产品自动贴标和智能分配；

  与华为云合作开展物联中台项目，生产现场的设备均实现物联网，设备在生产的全部过程中产生的数据都会实时地记录和采集，还会对数据来进行分析整理。

  我国第一批战斗女飞行员穿的飞行服，用的是浔兴的拉链。后续更新的几代飞行服拉链，也是由浔兴提供的。

  市面上，如果你买的是迪卡侬、H＆M、安踏等品牌的衣服，那你用的可能就是浔兴产的拉链。

  作为国家行业标准制定的主导者，浔兴是 “国家级企业技术中心”、“国家级高新技术企业”、设立有国家级的“专利工作交流站”和国内拉链行业唯一的博士后工作站、拉链学院等。

  从全球范围来看，浔兴拉链已成为全世界第二大拉链生产企业，产品远销世界70多个国家和地区。“做中国人自己的拉链”，浔兴做到了。

  站在辅酶Q10世界冠军领奖台的，是厦门企业。当“日本企业曾一度控制了全球90％的辅酶Q10市场”，金达威集团“从0到1”研发品质更高、综合成本更低的辅酶Q10。以优质高产辅酶Q10菌种为出发菌株，从菌株培育、发酵到提纯，实现自主创新，赢得全球市场。

  全球最长的TOB陶板生产线，位于晋江市磁灶镇。尽管赶上的是“末班车”，福建华泰集团仍斥巨资搞研发，率先建成全球最长的TOB陶板生产线，主导起草了多项国家、行业标准，承担了多项国家、省、市科研、技改项目，列入国际“尖子生”梯队。

  全球每三块LED显示屏，就有一块来自强力巨彩。面对“日本、韩国等地几乎垄断了液晶显示面板的技术专利、产品产能和定价权”局面，强力巨彩建设研发检测实验室，建立起完善的研发体系，组建一支由行业顶尖专家组成的开发团队，推动多项技术填补国内乃至国际空白。

  福建制造业门类众多，造就了一批又一批掌握独门绝技的“单打冠军”和“配套专家”：

  手撕钢、笔尖钢、光刻胶、高纯金属靶材等一批关键核心技术和产品实现自主研发突破；

  从拉链到陶板，从微生物到显示屏……这些“隐形冠军”将一个个细分赛道做到极致。如今，福建民企正以创新为引擎，在全球多个产业链顶端刻下“中国坐标”。